干粉絮凝劑加藥裝置
干粉絮凝劑加藥裝置是一個自動、連續式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置,配制溶液范圍為0-5000升/時,濃度為0.1%-0.5%。 本裝置由式箱體、干粉投加系統、溶液攪拌系統、控制系統、液體投加系統構成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動連續配置及投加系統。干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入速溶器內與清水進行預混,被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋,按要求濃度進行配制;若為液態絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,進水量在流量計觀測下必須相對穩定,從而保證在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。 配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,加藥液過程繼續,當溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外,儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統,所有系統均停止,須手動加藥及進水至中液位系統繼續自動運行。本裝置是由具有自動化程度高、性能穩定、工作可靠菜單操作簡單等特點。 干粉絮凝劑加藥裝置性能特點: 引進德國先進技術 、專業加工精心制造 全自動運行方式、省時省工 操作簡便? 管理方便 進口核心部件、高品質保證 精確可調的給料方式、可任意配制各種濃度 自診斷功能、故障報警輸出 耐腐蝕性能好,主體材質采用進口PPH;金屬部件采用優質不銹鋼材質制造 結構緊湊 功能齊全 安裝簡便、設備現場只要接上水和電 干粉絮凝劑加藥裝置基本組成: 一套由配制箱、熟化箱、儲藥箱組成的絮凝制備單元 一套由電磁閥、水流感應檢測器、壓力表、流量計、臟物收集器組成的進水單元 二套電動不銹鋼攪拌單元?? (SEW減速電機) 一套由干粉倉和精確喂料器組成的干粉投加單元 一套干粉潤濕和稀釋裝置 一套液位自動檢測和報警裝置? (歐姆龍) 一套干粉料位檢測裝置? (歐姆龍) 一套自動加熱干粉除濕裝置 一套PLC控制柜,控制整個系統的全自動運行(西門子) 干粉絮凝劑加藥裝置應用領域: 市政或工業廢水的絮凝處理 污水化學除磷脫氮工藝 污泥脫水過程的絮凝處理 飲用水凈化處理 化工、造紙、冶金行業的廢水處理
標準配置技術參數: PLC自動控制系統 干粉料位檢測裝置 干粉精確投加裝置 水流自動監測系統 防潮濕加熱裝置 不銹鋼攪拌裝置 干粉絮凝劑加藥裝置選配件: 觸摸屏操作顯示系統 自動真空上料系統 螺桿加藥泵 電磁流量計 干粉絮凝劑加藥裝置性能參數:
型 號 |
BHSQB(C)-500 |
BHSQB(C)-1000 |
BHSQB(C)-2000 |
BHSQB(C)-3000 |
BHSQB(C)-4000 |
BHSQB(C)-5000 |
制備能力 |
L/h |
500 |
1000 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
進水壓力 |
bar |
3~5 |
3~5 |
3~5 |
3~5 |
3~5 |
3~5 |
干粉投加量 |
Kg/h |
1.1~18 |
1.1~18 |
1.1~18 |
1.1~32 |
4~50 |
4~50 |
外型尺寸 |
長(L) |
mm |
1570 |
2080 |
2080 |
3080 |
3080 |
3080 |
寬(W) |
mm |
670 |
820 |
1070 |
1270 |
1370 |
1460 |
高(H) |
mm |
1600 |
1900 |
2000 |
2100 |
2100 |
2200 |
管路尺寸 |
進水管 |
DN |
20 |
25 |
25 |
32 |
32 |
40 |
出藥管 |
DN |
25 |
32 |
32 |
40 |
40 |
50 |
溢流管 |
DN |
32 |
32 |
32 |
40 |
40 |
50 |
排放管 |
DN |
25 |
32 |
32 |
40 |
40 |
50 |
攪拌電機/臺 |
KW |
0.55 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
喂料電機 |
KW |
0.18 |
0.18 |
0.18 |
0.18 |
0.25 |
0.25 |
自動上料系統 |
KW |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
總功率 |
KW |
1.8 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3.5 |
3.5 |
電源 |
220V/380V, 50HZ |
|