計(jì)量泵的安裝主要分為泵本身的安裝和相應(yīng)管道配件的安裝，其中泵的安裝可參照泵類的安裝要求，寶恒泵業(yè)介紹計(jì)量泵安裝規(guī)范及管道的安裝。

1、計(jì)量泵的安裝規(guī)范

按照標(biāo)準(zhǔn)GB50231《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》及GB50275《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行設(shè)備安裝及檢驗(yàn)。主要安裝過(guò)程如下：
首先，核對(duì)泵的安裝方位和標(biāo)高，在基礎(chǔ)上放置零時(shí)墊鐵組，將泵吊裝就位。利用墊鐵組，調(diào)整泵的標(biāo)高和水平。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.05/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000。在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測(cè)量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000，在水平中分面、軸承座及底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。直線排列的泵，拉一條粉線，使其泵頭在一條直線上，相鄰兩臺(tái)泵的兩端間距應(yīng)一致。
其次，當(dāng)找平找正后，在螺栓預(yù)留洞中進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿，灌漿達(dá)到強(qiáng)度的75%后，更換臨時(shí)墊鐵，進(jìn)行泵的二次找正、找平。聯(lián)軸器的對(duì)中以泵為基準(zhǔn)，通過(guò)找正卡具進(jìn)行測(cè)量，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸向傾斜符合泵技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)于地腳螺栓已提前預(yù)埋好的情況，泵找平找正合格后直接緊固地腳螺栓即可。要求堅(jiān)固螺栓后水平不能變化，然后點(diǎn)焊墊鐵組。

2、計(jì)量泵管道安裝要求
管道安裝前，應(yīng)先檢查進(jìn)口和出口的配管是否合乎要求.
（1）配管管徑確定
泵進(jìn)口配管管徑應(yīng)大于等于泵吸入端的口徑，并應(yīng)盡量縮短吸入管道長(zhǎng)度；出口配管管徑應(yīng)大于泵出口端口徑的1.2倍，至少同出口閥相等，以減少阻力。主要是考慮到兩點(diǎn)：一是，因?yàn)橛?jì)量泵的進(jìn)出口端口徑是廠家根據(jù)流量設(shè)置的，若泵出口管路管徑小于計(jì)量泵本身出口，出口管道過(guò)細(xì)，會(huì)導(dǎo)致流速過(guò)高，管阻也過(guò)高（管阻與流速平方成正比），會(huì)導(dǎo)致計(jì)量泵內(nèi)壓過(guò)高，可能導(dǎo)致安全閥起跳，影響計(jì)量精度，嚴(yán)重可導(dǎo)致頻繁停泵。二是，管道過(guò)細(xì)易導(dǎo)致堵塞。
（2）泵出口法蘭校平
泵安裝到基礎(chǔ)上后，必須用水平儀檢查泵出口法蘭是否水平。
（3）管道與泵相連
準(zhǔn)備泵入口和出口的配對(duì)法蘭。同時(shí)準(zhǔn)備合適的氟橡膠墊片以及法蘭連接螺栓和地腳固定螺栓。注意一定要在泵安裝就位后再安裝配對(duì)法蘭，保證法蘭螺栓孔完全一一對(duì)應(yīng)，法蘭預(yù)緊力矩大小：20 N.m
（4）管道支撐
泵的出入口管道必須安裝支撐，以免管道及閥門等重量加在泵上。如果出口管道過(guò)長(zhǎng)且難以支撐牢固，建議安裝耐腐蝕撓性接頭。
（5）水壓試驗(yàn)
承受液體壓力的零部件，按1.5倍的工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，壓力持續(xù)時(shí)間不少于10min。在試壓過(guò)程中沒(méi)有滲漏現(xiàn)象。
（6）管道安裝注意點(diǎn)
①入口管路必須密封、連接可靠，不能有氣體被吸入。
②吸排管路上不應(yīng)有急劇的彎頭（不大于90°），并應(yīng)盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。
③管路應(yīng)有序排列以避免給泵體管路裝置產(chǎn)生應(yīng)力，可以安裝活動(dòng)軟管以消除泵自然往返動(dòng)作而產(chǎn)生的應(yīng)力。
④在安裝和接管過(guò)程中，必須保證不能有任何異物進(jìn)入泵內(nèi)或留存在管路內(nèi)，尤其是焊渣。如液體有可能存在大的顆粒，就需要考慮在入口管路安裝過(guò)濾器。
⑤為減小管道振動(dòng)，應(yīng)用管箍將管道固定在支架上。同時(shí)，為保護(hù)管道，管箍與管道之間須采用橡膠墊等加以保護(hù)。