上海寶恒泵業(yè)

曲線齒輪是指齒輪的輪齒為一弧線的圓柱齒輪，它不同于一般的直齒輪、斜齒輪和人字齒輪加所示。曲線齒輪的齒廓有兩種漸開(kāi)線齒廓與圓弧齒廓，近40年的歷史主要用于重負(fù)荷冶金、礦山)的齒輪傳動(dòng)上，已充分地發(fā)揮了其優(yōu)越性并取得了明顯的經(jīng)這里所研究的是漸開(kāi)線齒廓曲線齒輪。曲線齒輪具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。這樣雖然解決了困油問(wèn)題，但是影響了油泵的效率、平穩(wěn)性及音。特是齒輪油泵使用一段時(shí)間磨損后其效率和音顯得更為突出。為了改變上述現(xiàn)象，我們采用了特殊設(shè)計(jì)的曲線齒輪，使其避免了輪齒嚙合過(guò)程中的困油問(wèn)題又能保證供油過(guò)程中的密封性;并且由于它具有較高的重合系數(shù)及無(wú)軸向力的特點(diǎn)，因而提高了油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性降低了音，是高了綜合的傳動(dòng)質(zhì)量。（計(jì)量泵）

離心泵沒(méi)有流量或流量不足的原因有哪些? （計(jì)量泵）

吸入管路或泵內(nèi)有空氣，需要排出氣體。吸入管路漏氣，查出漏電并修復(fù)。吸入管路或排出管路閥關(guān)閉，需要打開(kāi)相關(guān)閥門。吸上高度太高，重新計(jì)算安裝高度。吸入管路太小或被堵塞。（加藥裝置）

調(diào)整進(jìn)口管路口徑。葉輪損壞，導(dǎo)致泵送的介質(zhì)被切割不足。需要更換葉輪。葉輪流道堵塞。需要清除流道內(nèi)的異物。葉輪轉(zhuǎn)速不足，查明轉(zhuǎn)速不足的原因如電機(jī)匹配不合適等，進(jìn)行調(diào)整。葉輪方向有誤，重新進(jìn)行電機(jī)或原動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整。裝置揚(yáng)程高于泵的揚(yáng)程，需要重新計(jì)算選型。（高壓泵）

齒輪泵、齒輪油泵、圓弧齒輪泵長(zhǎng)期閑置不運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)再次起動(dòng)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生齒輪泵卡死轉(zhuǎn)不動(dòng)或齒輪泵密封泄漏，齒輪泵噪音大等現(xiàn)象，主要原因有多個(gè)方面。（計(jì)量泵）

齒輪油泵、圓弧齒輪泵長(zhǎng)期閑置不運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)再次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪泵的密封就會(huì)產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。主要原因分為兩點(diǎn)：

機(jī)械密封齒輪泵由于所輸送介質(zhì)長(zhǎng)期積壓在機(jī)械密封的端面不活動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生積碳尤其是機(jī)械密封泵在輸送高粘度物料的情況，如果齒輪泵長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)物料就會(huì)和機(jī)械密封粘在一起，當(dāng)再次啟動(dòng)齒輪泵時(shí)輕則把齒輪泵的機(jī)械端面磨損造成泵泄漏，重則會(huì)接著擰斷齒輪泵機(jī)械密封彈簧，造成齒輪泵機(jī)械密封直接損壞。（加藥裝置）

CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無(wú)接觸的傳遞扭矩的新型泵，當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)子時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用驅(qū)動(dòng)內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體，從而達(dá)到無(wú)接觸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以磁力泵是一種全封閉、無(wú)泄漏的泵型，因此完全杜絕了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。（計(jì)量泵）

CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的工作原理：

一、管道離心泵管道部匹配

　　一些管道離心泵用戶認(rèn)為這樣可以提高實(shí)際揚(yáng)程，其實(shí)水泵的實(shí)際揚(yáng)程=總揚(yáng)程～損失揚(yáng)程。當(dāng)水泵型號(hào)確定后，總揚(yáng)程是一定的；損失揚(yáng)程主要來(lái)自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚(yáng)程越大，所以減小管徑后，水泵的實(shí)際揚(yáng)程非但不能增加，反而會(huì)降低，導(dǎo)致水泵效率下降。同理，當(dāng)小管徑水泵用大水管抽水時(shí)，也不會(huì)降低水泵的實(shí)際揚(yáng)程，反而會(huì)因管路的阻力減小而減小了損失揚(yáng)程，使實(shí)際揚(yáng)程有所提高。（計(jì)量泵）

1各種因素對(duì)磁力泵輸送輕烴可靠性的影響（計(jì)量泵）

輕烴外運(yùn)工區(qū)使用的磁力泵安裝于輕油裝車泵房和液化氣裝車泵房，負(fù)責(zé)站內(nèi)輕烴產(chǎn)品裝車外輸。液化氣裝車泵房安裝2臺(tái)磁力泵，輕油裝車泵房安裝3臺(tái)磁力泵，這5臺(tái)磁力泵都為立式單級(jí)單吸離心泵，其中液化氣泵房的2臺(tái)液化氣裝車磁力泵電路中安裝了1臺(tái)變頻器和1臺(tái)軟啟動(dòng)柜，并于2008年對(duì)1臺(tái)磁力泵新加了電流保護(hù)器。輕油泵房安裝的3臺(tái)磁力泵全為工頻電路，2臺(tái)泵電路帶有過(guò)載保護(hù)設(shè)置。以下從各種因素對(duì)磁力泵操作要求進(jìn)行分析，找出各種條件下適合泵運(yùn)轉(zhuǎn)的最佳操作，保證磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
1.1吸入條件與進(jìn)、出口壓差對(duì)磁力泵運(yùn)行可靠性的影響
泵房使用的磁力泵為兩種，功率不同，都為離心式磁力驅(qū)動(dòng)泵，軸承潤(rùn)滑冷卻方式為輸送的輕烴產(chǎn)品自潤(rùn)滑，由于輕烴產(chǎn)品自身潤(rùn)滑性能較差，易氣蝕，而保證軸承潤(rùn)滑冷卻良好是機(jī)泵正常使用的重要因素，因此機(jī)泵的吸入條件，進(jìn)、出口壓差對(duì)機(jī)泵運(yùn)行至關(guān)重要。（加藥裝置）
1.1.1吸入條件對(duì)磁力泵運(yùn)行可靠性的影響
液化氣泵房使用的磁力泵為單吸單級(jí)泵，這類泵對(duì)防止機(jī)泵氣蝕要求較高，在冬季使用過(guò)程中，由于液化氣壓力較低，溫度較低，泵吸入條件相對(duì)較差，會(huì)導(dǎo)致機(jī)泵易氣縛和氣蝕，啟動(dòng)困難。因此，在冬季使用時(shí)，一定要注意機(jī)泵操作和裝車操作的協(xié)調(diào)，注意保證以下幾點(diǎn)：
（1）在機(jī)泵啟動(dòng)前，一定要充分排氣，并充分灌泵，使磁力泵內(nèi)各部件尤其是軸承完全冷卻后，再啟動(dòng)磁力泵。
（2）啟動(dòng)磁力泵和裝車的過(guò)程盡量協(xié)調(diào)好，盡量保證磁力泵在裝車過(guò)程不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)；因?yàn)槎就１煤笤賳?dòng)時(shí)，由于吸入條件差，軸承經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后溫度升高，罐車此時(shí)壓力與儲(chǔ)罐壓力已均衡，灌泵操作不方便，啟泵過(guò)程油品在泵內(nèi)溫度高處極易汽化，會(huì)造成啟泵困難。
（3）如果必須間歇啟停，考慮節(jié)能環(huán)保及啟泵需要，建議裝車時(shí)預(yù)留1－2節(jié)空槽車，滿足重新啟泵時(shí)灌泵及軸承冷卻需要。
1.1.2進(jìn)、出口壓差對(duì)磁力泵運(yùn)行可靠性的影響（高壓泵）
離心泵是通過(guò)進(jìn)出口壓差的控制來(lái)控制流量，對(duì)流量一般的要求是在離心泵性能曲線的高效區(qū)運(yùn)行，而對(duì)于裝車系統(tǒng)中的機(jī)泵要求流量盡可能滿足裝車需要，即要求盡可能高的流量，但是，對(duì)于磁力泵而言，由于潤(rùn)滑冷卻方式和連軸方式原因，壓差控制尤為重要，超流量（超載）運(yùn)行是非常不安全的；壓差的控制對(duì)磁力泵可靠性的影響體現(xiàn)在以下方面：
（1）由于安裝的磁力泵為立式泵，軸向吸入，徑向排出，上部滑動(dòng)軸承處于相對(duì)較高的位置，當(dāng)流量盡可能調(diào)高，進(jìn)、出口壓差降至較低時(shí)，泵內(nèi)易產(chǎn)生氣蝕，而處于較高位置的軸承受氣蝕影響最大，軸承如果長(zhǎng)期在潤(rùn)滑冷卻不充分的工況下運(yùn)行，會(huì)造成磨損嚴(yán)重，泵效率降低，甚至損壞機(jī)泵的事故。
（2）輕油裝車時(shí)啟動(dòng)
2臺(tái)磁力泵裝運(yùn)多節(jié)鐵路槽車，由于槽車充裝量及流速的差別，裝車閥門頻繁操作，造成管路運(yùn)行工況不穩(wěn)定，壓力波動(dòng)大，因?yàn)閱⒂玫?臺(tái)泵都為工頻電路，且2臺(tái)泵都在較大流量的工況運(yùn)行，當(dāng)幾節(jié)槽車同時(shí)裝滿而關(guān)閉閥門時(shí)，管路壓力會(huì)突然升高，而此時(shí)流量、壓力都較高，過(guò)載保護(hù)會(huì)使磁力泵發(fā)生滑磁停泵，而此時(shí)如果一臺(tái)泵突然停泵，由于管路油品流動(dòng)慣性原因，會(huì)加重另一臺(tái)泵的負(fù)荷，造成另一臺(tái)泵滑磁停泵。而磁力泵發(fā)生滑磁停泵為非正常程序停泵，且滑磁停泵過(guò)程中，將產(chǎn)生渦損、磁損，多次滑磁對(duì)磁力泵內(nèi)、外磁性能有影響，會(huì)影響內(nèi)、外磁使用壽命，對(duì)磁力泵來(lái)說(shuō)是非常不好的。
因此，在裝運(yùn)輕烴類介質(zhì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)機(jī)泵性能參數(shù)合理操作，盡量保證磁力泵進(jìn)出口壓差、裝車流量在可靠范圍內(nèi)，有條件可以安裝差壓傳感器，對(duì)機(jī)泵壓差檢測(cè)控制，保證機(jī)泵良好可靠運(yùn)行。
1.2變頻器使用對(duì)磁力泵運(yùn)行可靠性的影響
現(xiàn)液化氣泵房安裝3臺(tái)裝車泵，1臺(tái)變頻，2臺(tái)工頻；變頻泵采集現(xiàn)場(chǎng)壓力信號(hào)，根據(jù)壓力控制泵轉(zhuǎn)速，3臺(tái)泵采用并聯(lián)管路，機(jī)泵參數(shù)。可以看出，機(jī)泵為2大1小，裝車過(guò)程中需要根據(jù)裝車量合理選擇裝車泵啟用臺(tái)數(shù)，在裝車的過(guò)程中裝車量要求不斷變化，也要根據(jù)實(shí)際情況及裝車流速要求合理調(diào)節(jié)泵的啟用臺(tái)數(shù)；根據(jù)裝車量選擇啟用泵有3種組合。
組合1為啟2臺(tái)大泵運(yùn)行，這種情況使用較頻繁，即1臺(tái)變頻和1臺(tái)帶軟起的工頻泵，在此種組合中，首先開(kāi)啟變頻泵，待變頻泵啟動(dòng)變?yōu)楣ゎl使用后，啟動(dòng)工頻泵，此時(shí)2臺(tái)泵都在工頻條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，隨著裝車槽車數(shù)不斷減少，管道內(nèi)壓力升高，變頻泵自動(dòng)由工頻改為變頻，變頻泵的不同操作對(duì)泵使用可靠性影響如下3種情況。
（1）變頻泵自動(dòng)由工頻改為變頻后，隨著裝車量不斷減少，變頻泵轉(zhuǎn)速不斷下降直至停泵，而此時(shí)工頻泵還在運(yùn)轉(zhuǎn)，且隨著裝車量要求不斷減少，只能采用出口閥門節(jié)流來(lái)控制流量直至直至裝車完畢，完全停泵；這種運(yùn)行方式在操作人員對(duì)泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況把握不及時(shí)，操作責(zé)任心不強(qiáng)時(shí)常出現(xiàn)；這種運(yùn)行方式不節(jié)能。
（2）變頻泵自動(dòng)停泵后，停用工頻泵，啟動(dòng)變頻泵，此時(shí)流程未恢復(fù)、變頻泵現(xiàn)場(chǎng)電源未關(guān)閉，如果停用工頻泵，因?yàn)楸贸隹诠苈穳毫隙ǜ哂谶M(jìn)口壓力，且在現(xiàn)場(chǎng)變頻泵電路未關(guān)閉的情況下，變頻泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，這種情況是出口閥門(我國(guó)閥門行業(yè)發(fā)展)完全打開(kāi)的情況下啟泵，尤其是對(duì)于磁力泵，啟泵操作要求較高，對(duì)泵及電路傷害很大，應(yīng)盡量避免，需要正確的操作方法停泵和啟泵，這種方法需要與棧橋裝車協(xié)調(diào)，操作包括棧橋閥門開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)、2臺(tái)泵的停啟切換及泵出口閥的開(kāi)關(guān)控制，操作繁瑣，要求高。
（3）變頻泵自動(dòng)由工頻改為變頻后，隨著裝車量不斷減少，及時(shí)停用工頻泵，依靠變頻泵調(diào)速功能調(diào)節(jié)流量，來(lái)滿足裝車量要求不斷減少的要求，直至裝車完畢，完全停泵；此種情況下要求機(jī)泵操作人員與裝車人員及時(shí)溝通，及時(shí)調(diào)整機(jī)泵運(yùn)行情況，及時(shí)停用工頻泵，要求操作人員責(zé)任心較強(qiáng)且對(duì)裝車及啟泵操作相當(dāng)熟練；但這種方式是最可靠節(jié)能的方式。
因此，在啟用變頻磁力泵和工頻磁力泵并聯(lián)運(yùn)行裝車時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要及機(jī)泵運(yùn)行情況及時(shí)調(diào)整機(jī)泵運(yùn)行，充分用好變頻泵，使變頻泵能發(fā)揮更大作用，并保證變頻泵的使用可靠性。
1.3電流保護(hù)器對(duì)磁力泵停泵控制使用可靠性的影響
現(xiàn)在使用的5臺(tái)磁力泵電路情況。磁力泵在電路中帶有過(guò)載電流保護(hù)設(shè)施即在電路中帶有熱繼電器和時(shí)間繼電器，當(dāng)過(guò)載時(shí)電流升高達(dá)到設(shè)定值時(shí)，熱繼電器會(huì)斷開(kāi)，時(shí)間繼電器控制延時(shí)停泵。
電路中安裝電流保護(hù)器在以下兩種情況下發(fā)揮作用：
（1）介質(zhì)抽空，欠流時(shí)電機(jī)負(fù)荷減輕，電機(jī)電流減小，當(dāng)電流低于設(shè)定值時(shí)，電流保護(hù)器發(fā)揮作用及時(shí)停泵，由于磁力泵的潤(rùn)滑冷卻依靠輕烴介質(zhì)，因此欠流時(shí)的電流對(duì)應(yīng)的應(yīng)該是泵允許最小流量的電流；
（2）磁力泵過(guò)載時(shí)電流增大，大至設(shè)定值時(shí)，電流保護(hù)器發(fā)揮作用及時(shí)停泵。
以下對(duì)電流保護(hù)在不同電路中的控制及電流設(shè)置進(jìn)行分析，為磁力泵可靠使用提供參考依據(jù)：
（1）帶過(guò)載保護(hù)的泵安裝電流保護(hù)器的電流設(shè)置。由于電路中安裝了過(guò)載保護(hù)，因此電流保護(hù)器設(shè)置只需考慮泵欠流時(shí)的電流即可，設(shè)置較簡(jiǎn)單。
（2）安裝電流保護(hù)器且安裝變頻器的泵的電流設(shè)置。由于電路中安裝了變頻器，機(jī)泵啟動(dòng)和停泵時(shí)，電機(jī)中的電流是變化的，電流變化（從小到大和從大到小）時(shí)間大小與變頻啟泵時(shí)間有關(guān)，即與變頻設(shè)置有關(guān)，而變頻控制時(shí)間不能太短，因此，欠流保護(hù)的控制時(shí)間應(yīng)考慮變頻器在起動(dòng)和停止電動(dòng)機(jī)時(shí)所需時(shí)間；如果時(shí)間設(shè)置不對(duì)，會(huì)使變頻器作用受到影響。
（3）不帶過(guò)載保護(hù)的泵安裝電流保護(hù)器的電流設(shè)置。磁力泵在電路不帶過(guò)載保護(hù)時(shí)，安裝電流保護(hù)器后，電流設(shè)定應(yīng)當(dāng)滿足兩個(gè)條件：
①磁力泵允許最小流量對(duì)應(yīng)的電流；②過(guò)載電流設(shè)置。
泵的保護(hù)電流器設(shè)置應(yīng)合理設(shè)置過(guò)載電流和欠流電流大小，過(guò)載電流設(shè)置應(yīng)綜合考慮機(jī)泵電機(jī)功率和機(jī)泵實(shí)際使用效率，欠流電流大小應(yīng)考慮泵潤(rùn)滑冷卻方式，合理選擇，電流設(shè)置太大和太小都不利于機(jī)泵可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 結(jié)論
對(duì)于磁力泵用于輕烴產(chǎn)品裝車，嚴(yán)格操作和對(duì)保護(hù)設(shè)施合理選擇使用，可以保證機(jī)泵使用可靠性，在使用及選型時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）磁力泵輸送輕烴產(chǎn)品對(duì)吸入條件，進(jìn)、出口壓差的要求較高，操作時(shí)應(yīng)根據(jù)機(jī)泵參數(shù)、性能曲線、輕烴產(chǎn)品物理性質(zhì)變化選擇合理的操作壓差，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)操作要求，保證機(jī)泵長(zhǎng)期可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）對(duì)于2臺(tái)磁力泵并聯(lián)裝運(yùn)多節(jié)罐車情況，變頻調(diào)速是比較節(jié)能可靠的運(yùn)行方式，采用變頻調(diào)節(jié)可以滿足裝車過(guò)程管路運(yùn)行工況不穩(wěn)定，壓力波動(dòng)大的要求，但是考慮機(jī)泵安全啟停，在變頻泵啟停及運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意合理操作，根據(jù)裝車量要求嚴(yán)格操作步驟，保證機(jī)泵運(yùn)行可靠安全；且應(yīng)當(dāng)每年在檢修機(jī)泵的同時(shí)對(duì)變頻電路系統(tǒng)內(nèi)的電氣元件進(jìn)行檢修檢查，保證變頻電路可靠正常。
（3）用于輸送輕烴介質(zhì)的磁力泵選型時(shí)，在滿足輸送使用要求條件前提下，最好關(guān)注磁力泵電路情況，盡量選擇帶有齊全電路保護(hù)設(shè)施的泵，因?yàn)閹в羞@種設(shè)置的泵參數(shù)機(jī)泵廠家已經(jīng)設(shè)置好，如果沒(méi)有設(shè)置好也會(huì)提供設(shè)置依據(jù)，如果電路中沒(méi)有保護(hù)設(shè)施，應(yīng)當(dāng)安裝這些設(shè)施，但是安裝后需要對(duì)保護(hù)電流大小及控制時(shí)間進(jìn)行嚴(yán)格論證，將保護(hù)電流值設(shè)置準(zhǔn)確，保證機(jī)泵使用正常。

自吸泵吸水管路由于液位比泵低自吸泵在吸水過(guò)程中是先要把管道抽成負(fù)壓狀態(tài)下水才能被抽吸上來(lái)，所以在對(duì)以對(duì)自吸泵吸水管路的布置安裝中應(yīng)該按照以下自吸泵安裝規(guī)范布置安裝：（計(jì)量泵）

(1)為了讓自吸泵吸水管道不出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，吸水管道必須完全密封一點(diǎn)空氣都不能被吸入，自吸泵吸水管路通常采用的是鋼管，接頭采用焊接或者法蘭方式連接。

(2)吸水管道內(nèi)水中含有溶解性氣體時(shí)，會(huì)因管道中壓力減小而逸出，如果在吸水管路某處出現(xiàn)積氣，就會(huì)形成氣囊，而影響管道的過(guò)水能力。嚴(yán)重時(shí)會(huì)破壞真宅吸水。為了使水泵能及時(shí)排走吸水管路中的氣體．吸水管應(yīng)有沿水流方同連續(xù)上升的坡度．且i≥0.005．使管內(nèi)氣體從水泵入口處的泵殼頂端排出。（加藥裝置）

1.水泵的流量又稱為輸水量，它是指水泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送水的數(shù)量。以符號(hào)Q來(lái)表示，其單位為升/秒、立方米/秒、立方米/小時(shí)。（計(jì)量泵）

2. 揚(yáng)程是指水泵能夠揚(yáng)水的高度，通常以符號(hào)H來(lái)表示，其單位為米。離心泵的揚(yáng)程以葉輪中心線為基準(zhǔn)，分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上來(lái)的高度，叫做吸水揚(yáng)程，簡(jiǎn)稱吸程；從水泵葉輪中心線至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水壓上去的高度，叫做壓水揚(yáng)程，簡(jiǎn)稱壓程。即水泵揚(yáng)程= 吸水揚(yáng)程壓水揚(yáng)程應(yīng)當(dāng)指出，銘牌上標(biāo)示的揚(yáng)程是指水泵本身所能產(chǎn)生的揚(yáng)程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的損失揚(yáng)程。在選用水泵時(shí)，注意不可忽略。否則，將會(huì)抽不上水來(lái)。（加藥裝置）

一、加強(qiáng)巡檢管理（計(jì)量泵）

1．對(duì)高溫油泵實(shí)施重點(diǎn)管理。

高溫油泵是指輸送介質(zhì)溫度大于或等于自燃點(diǎn)的離心油泵。各企業(yè)要對(duì)管轄范圍內(nèi)的高溫油泵進(jìn)行一次全面梳理，納入重點(diǎn)管理、維護(hù)范圍。對(duì)于故障率長(zhǎng)期居高不下的油泵，要盡快查清原因，不能通過(guò)管理解決的要及時(shí)更新。（加藥裝置）