一、消防泵設(shè)備無液體提供，供給液體不足或壓力不足
1、消防泵設(shè)備沒有注水或沒有適當(dāng)排氣
消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2、消防泵設(shè)備速度太低
消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
3、消防泵設(shè)備系統(tǒng)水頭太高
消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。
4、消防泵設(shè)備吸程太高
消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會(huì)造成很大的磨擦損失)。
斜流泵安裝事項(xiàng)及步驟
水泵安裝步驟：外管一葉輪一葉輪室組裝一空心軸、調(diào)節(jié)桿一液壓缸、推力軸承。
一、外管安裝
外管安裝工作是在地面進(jìn)行，裝一段向坑井內(nèi)沉一段，zui后調(diào)底座水平，并用垂鋼絲法檢測(cè)調(diào)整外管垂直度及同心度。
1、組裝外管并調(diào)水平
外管是從zui下一段開始安裝，di一段先吊人機(jī)坑，一、二段對(duì)接后繼續(xù)向下沉人機(jī)坑，直到zui上面一段底座對(duì)接完成，底座吊放在水泥基礎(chǔ)上。從四個(gè)方位檢查底座水平，通過多次調(diào)整水平調(diào)節(jié)斜鐵、校對(duì)底座水平，使水泵底座達(dá)到水平要求。
導(dǎo)致管道熱油泵機(jī)械密封損壞的原因主要有以下幾個(gè)方面：
1）機(jī)封工作面有固態(tài)顆粒存在；
2）臥式熱油泵在輸送物料遇冷凝固就會(huì)卡住彈簧，從而導(dǎo)致管道泵的機(jī)械密封的損壞；
3）靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間存在固態(tài)苯酚，導(dǎo)致油膜無法形成，磨損加??；
4）抽空）氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；
5）對(duì)熱油泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；
6）回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器底部沉渣泛起，損壞密封；
增壓泵的用途廣泛，在日常生活中總能見到它的影子。因此增壓泵的采購也越來越成為工業(yè)品采購商關(guān)注的問題，那么如何選擇增壓泵呢？
如何正確選擇增壓泵的方法：
1、確定選擇使用的種類：
增壓泵有氣體的，液體的、氣液型的。有熱水器增壓用、高樓低水壓、桑拿浴、洗浴等加壓用、公寓最上層水壓不足的加壓、太陽能自動(dòng)增壓、反滲透凈水器增壓用等。
2、增壓泵型號(hào)的選擇：
增壓泵是泵產(chǎn)品的其中一個(gè)類別，增壓泵的選型也要遵從離心泵的選型，需要注意的參數(shù)如流量、揚(yáng)程、材質(zhì)、介質(zhì)比重等。衡量增壓泵性能的好壞，功率的大小并不重要，而是機(jī)組效率。在同等揚(yáng)程、同等流量的情況下，功率小的效率高，即性能好。增壓泵有最高揚(yáng)程流量和額定揚(yáng)程流量的標(biāo)注方法，市場(chǎng)上大多數(shù)增壓泵泵都以最高揚(yáng)程流量來標(biāo)注。
鍋爐高壓給水泵和電機(jī)之間采用彈性膠圈聯(lián)軸器，運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)電機(jī)軸瓦輔助止推面磨損燒毀現(xiàn)象，發(fā)生燒損的止推瓦都在泵側(cè)，而且事故都發(fā)生在泵啟動(dòng)的瞬間。為解決這類問題，經(jīng)過反復(fù)實(shí)踐和分析，最終找到原因，并制定了運(yùn)行規(guī)范和技術(shù)改造方案，取得很好的效果。
1、造成電機(jī)軸瓦推力面燒損的原因
根據(jù)故障發(fā)生的規(guī)律以及泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們認(rèn)為造成電機(jī)軸瓦推力面燒損的原因是由于泵轉(zhuǎn)子運(yùn)行時(shí)巨大的軸向推力瞬時(shí)作用于電機(jī)軸瓦推力面上。而軸向力是由彈性膠圈聯(lián)軸器傳遞的。下面對(duì)此觀點(diǎn)進(jìn)行具體分析。
吸砂泵出口壓力過小的原因及解決方法（計(jì)量泵）
1、吸砂泵出口沒有壓力
1）原因：葉輪腐蝕或者葉輪口環(huán)磨損。
解決方法：更換沙泵葉輪。
2）原因：管路瀉壓,可能為管路的某個(gè)部位有泄露造成瀉壓,從而使系統(tǒng)壓力減小。
解決方法：可以關(guān)閉吸砂泵出口閥門,檢查壓力情況。
3）原因：缺水,管道內(nèi)水源不足也是壓力不足原因之一,多是由于吸砂泵施工環(huán)境中有垃圾或雜草淤堵管路進(jìn)口,此時(shí)開機(jī)后能聽到水泵噪音很大。（加藥裝置）
高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵，其進(jìn)出口管路上均需設(shè)置安全閥。（計(jì)量泵）
當(dāng)輸送液體的高粘度泵較高，或當(dāng)系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時(shí)，必須確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動(dòng)。許多油液中含有蠟性成分，它們?cè)诘蜏貢r(shí)很易結(jié)晶，輸送介質(zhì)的凝點(diǎn)應(yīng)該低于預(yù)期的作業(yè)溫度。另外，所要輸送的介質(zhì)必須與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質(zhì)。（加藥裝置）
輸送高粘度泵的轉(zhuǎn)子泵應(yīng)做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出最多的流量。在確定所要輸送的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì)，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當(dāng)希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時(shí)，輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應(yīng)該高些。（高壓泵）
輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過高會(huì)增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費(fèi)能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度。
1、首先先搞清楚電機(jī)燒是燒了軸承(機(jī)械故障)還是燒了線圈(電氣故障)（計(jì)量泵）
電氣故障包括:定子和轉(zhuǎn)子繞組的短路、斷路、及啟動(dòng)設(shè)備故障；機(jī)械故障包括:振動(dòng)過大、軸承過熱、定子與轉(zhuǎn)子相互摩擦及有不正常噪音等，如果是燒線圈的故障，主要是由于過電流引起的，有時(shí)候電壓過高或過低也會(huì)引起線圈發(fā)熱短路，所以先檢查運(yùn)行時(shí)的電壓是不是和額定電壓差太多。（加藥裝置）
消防泵是機(jī)械產(chǎn)品中的一種，和其它產(chǎn)品一樣，消防泵在使用過程中也有可能會(huì)出現(xiàn)故障。其中，填料函過熱是消防泵故障中比較常見的故障類型。泵業(yè)來分析幾種填料函過熱的原因。（計(jì)量泵）
一、填料函沒有正確填料。填料不足，或者沒有正確塞入或跑合，還有填料太緊，都有可能導(dǎo)致填料函過熱。解決此問題，需要檢查確定填料的情況，重新調(diào)整或裝填填料。
二、填料函中的填XBD消防泵料或密封磨損，使空氣進(jìn)入泵殼內(nèi)。解決此問題，需要檢查確定是填料還是密封磨損的，相應(yīng)的將其更換，同時(shí)要檢查潤滑情況是否正常。
軸流泵發(fā)生汽蝕的原因，是由于葉輪進(jìn)口處壓力或泵體內(nèi)局部位置的壓力降低到水的汽化壓力以下時(shí)而引起的。因此，為使水泵運(yùn)行時(shí)不發(fā)生汽蝕，那么安裝高度就需符合樣本中所提出的要求，但是也不能徹底避免汽蝕的發(fā)生，那么其原因是什么呢（計(jì)量泵）
軸流泵發(fā)生汽蝕的原因：
1、對(duì)于軸流泵，通常把葉輪進(jìn)口處的壓力小于進(jìn)水池水面上大氣壓力的數(shù)值稱為吸上真空度。軸流泵運(yùn)行時(shí)，若進(jìn)水池水面下降過大，則吸上真空度就要增大，當(dāng)吸上真空度超過所規(guī)定的允許吸上真空度時(shí)，就會(huì)發(fā)生汽蝕。（加藥裝置）