立式渣漿泵的操作規(guī)范（計(jì)量泵）
一、運(yùn)行前檢查
1、檢查渣漿泵的所有螺栓是否緊固，特別要注意的是地角螺栓一定要緊固可靠
2、管路和閘閥與泵必須分別支撐，并且法蘭螺栓要上緊，避免漏漿
3、查看電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵箭頭指向是否一致，測(cè)試電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使其與泵分離
4、采用直聯(lián)傳動(dòng)的要檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確;采用皮帶傳動(dòng)的查看皮帶是否磨損、不足、松緊是否適度
5、檢查電機(jī)軸與泵軸是否同心;皮帶輪是否對(duì)正
6、用手盤車，泵與電機(jī)不應(yīng)有緊澀和摩擦
7、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑脂或油是否加注
8、渣漿泵啟動(dòng)前要先開(kāi)通軸封水(機(jī)械密封為冷卻水)，水要清潔，水壓要合適(填料密封和單面機(jī)械密封水壓大于泵腔壓力0.1-0.15Mpa)，同時(shí)要展開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥
9、檢查閥門是否靈活可靠
二、泵的啟動(dòng)運(yùn)行及監(jiān)控（加藥裝置）
1、渣漿泵在運(yùn)行前應(yīng)將池里灌滿清水，打開(kāi)泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。
2、然后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后慢慢打開(kāi)泵的出口閥
3、同時(shí)根據(jù)需要量放漿進(jìn)入池內(nèi)
4、泵出口閥開(kāi)度的大小與快慢，要以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來(lái)掌握，直到頁(yè)面能穩(wěn)定在進(jìn)口管以上0.5-1米的位置
5、運(yùn)行時(shí)定期檢查并及時(shí)調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根
6、注意檢查軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得進(jìn)礦運(yùn)轉(zhuǎn)，如軸承進(jìn)礦必須立即停車進(jìn)行清洗換油
7、軸承溫度不得超過(guò)75℃
8、如果開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承發(fā)熱則可停泵待軸承冷卻再次運(yùn)行，如若依然嚴(yán)重發(fā)熱，則必須停機(jī)處理
9、及時(shí)調(diào)整給礦量或補(bǔ)加水或泵的出口閥，任何情況下禁止泵抽空造成泵的振動(dòng)
10、禁止任何塊狀物料進(jìn)入泵內(nèi)，防止堵塞或破壞泵襯
11、根據(jù)泵的油位情況及時(shí)加油
12、檢查水封水壓力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水質(zhì)是否清潔
13、檢查各部潤(rùn)滑油位，油溫是否正常，潤(rùn)滑油要清澈，油溫不得超過(guò)50度
14、注意觀察電機(jī)工作電流是否正常，電機(jī)有無(wú)異常響動(dòng)
三、停泵（高壓泵）
1、當(dāng)上段工序完成后，繼續(xù)維持泵運(yùn)轉(zhuǎn)5-20分鐘輸送清水清洗，再停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)
2、待渣漿泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再停止軸封水或機(jī)械密封冷卻水
四、渣漿泵的日常維護(hù)
1、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)不允許有漏氣現(xiàn)象，進(jìn)泵池隔柵應(yīng)符合泵所能通過(guò)的粒徑要求，以免大顆粒物料或者纖維物料進(jìn)入泵，造成堵塞
2、及時(shí)檢查更換易損件，裝配要正確，間隙按照規(guī)定調(diào)整合理，不得有緊澀磨擦現(xiàn)象
3、軸封水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整或更換填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿及時(shí)更換軸套
4、更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般不超過(guò)60-65℃，最高不超過(guò)75℃
5、保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換
6、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠